液压裁床、携成机械(在线咨询)、裁床

按照结构方式分：

　　A、平板式裁断机：它与龙门式裁断机的区别在于横梁直接进行冲切，没有可以移动的冲切头。平板裁断机又分为：横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。

　　B、龙门式裁断机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架，液压裁床，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备自动送料机构。

　　C、摇臂式裁断机：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于**材料的冲切

　　D、四柱式精密裁断机：多支油缸带动四柱自动平衡连杆结构，保证每个裁断点受力相同，确保上下工作台面平衡精度。

　　3、按照加工部件用途分：

　　A、**裁断机：适合于泡罩加工的吸塑裁断机。

　　B、卧式裁断机：适合于加工轮胎材料。

　　常规的裁断机分别由动力、传动机构、液压系统、电气系统、刀模设定机构、送料机构、操作系统、润滑系统、安全系统、压头、机身等十二个部分组成。

　　根据不同的款式的机型，还会有其*特的结构，如：压头移动机构、自动平衡机构、裁断板位移机构等。根据不同使用性能，有时还会增加其它的辅助装置。

裁断机数控加工的定位基准

   在数控加工的工艺分析中陀注意工件定位基推的选择和安装等问题。应注意以下问题：

   (1)遵循基准统一原则，选用统一的定位基准加工各表回，既保证厂各面的位置精度，又避

免减少了因重复装夹造成的定位误差。

   (2)一般应选择已加工面作为数控加工的定位基准。

   (3)必要时在工件轮廓上设置工艺基准，在加工完成后除去。

   (4)力求设计基准、工艺基准与编程计算基难的同一性。

对拟订的数控加工对象进行工艺分析与审查，布料裁床，一般是在零件与毛坯图设计以历进行的，所

以会遇到很多问题。特别是将原来在普通机床rAu工的零件改在数控机床上加工，会遇到更

多的麻烦。裁断机因为产品已定型，裁床，为适应数控加工，零件图和毛坯图必须作较大的更改，而这不仅

仅是工艺部门的事情。因此，工艺编程人员要和产品设计人员密切合作，吸塑裁床，尽量在产品零件尚未

定型之前进行工艺审查，充分考虑数控加工的工艺特点，使零件图纸的标注、基很、结构等适应

数控加工的要求，在不影响零件使用功能的前提下，使零件的设计更多地满足数控加工工艺

要求。