精密四柱裁断机产品介绍
精密四柱液压裁断机调试步骤
一、 精密四柱裁断机调试步骤准备好机器放置位置,三相电源号抗磨液压油(请购品牌如长城、壳牌等)机器放置前,机脚处垫好备用的橡胶垫,广州精密四柱裁断机电话,并固定好机脚缧丝。
二、安装备用的二根托架。用内六角缧丝刀打开机器正中间的盖板,号抗磨液压油。机器接电,(三根火线,一根地线)接好线后,打开机器电源开关,打开油泵工作开关后,立即关闭电源开关;工作人员面对电机风叶,看电机风叶顺时针还是逆时针转动,必须为顺时针方向转动。如果电机风叶是逆时针转动,在断电的情况下,任意调一根火线的位置即可。
当进行装配图设计时.确定极限公差与配合的方法有类比法、计算法和试验法。计算法和
试验法是通过计算或者试验的手段,确定出配合关系的万法,它具有可靠、、科学的特点,
但是须花费大量的费用利时间,石太经济。类比法是根据零部件的使用情况,广州精密四柱裁断机,参照同类机械已
有配合的经验资料确定配合的一种方法。其基本点是统计调查,调查同类型相同结构或类似
结构零部件的配合及使用情况,再进行分析类比,进而确定其配合。
东莞携成裁断机刀模的使用知识
刀具磨损的形态及其原因 切削金属时,刀具一方面切下切屑,另一方面刀具本身也要发生损坏。刀具损坏的形式主要有磨损和破损两类。前者是连续的逐渐磨损;后者包括脆性破损(如崩刃、碎断、剥落、裂纹破损等)和塑性破损两种。刀具磨损后,广州精密四柱裁断机销售,使工件加工精度降低,表面粗糙度增大,并导致切削力加大、切削温度升高,甚至产生振动,不能继续正常切削。因此,刀具磨损直接影响加工效率、质量和成本。刀具磨损的形式有
以下几种:
前刀面磨损
后刀面磨损
边界磨损
从对温度的依赖程度来看,刀具正常磨损的原因主要是机械磨损和热、化学磨损。机械磨损是由工件材料中硬质点的刻划作用引起的,热、化学磨损则是由粘结(刀具与工件材料接触到原子间距离时产生的结合现象)、扩散(刀具与工件两摩擦面的化学元素互相向对方、腐蚀等)引起的。
二刀具磨损过程、磨钝标准及刀具寿命随着切削时间的延,刀具磨损增加。根据切削实验,可得图示的刀具正常磨损过程的典型磨损曲线。该图分别以切削时间和后刀面磨损量VB(或前刀面月牙洼磨损深度KT)为横坐标与纵坐标。从图可知,刀具磨损过程可分为三个阶段:
初期磨损阶段
正常磨损阶段
急剧磨损阶段
刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为磨钝标准。
一把新刀(或重新刃磨过的刀具)从开始使用直至达到磨钝标准所经历
的实际切削时间,称为刀具寿命。