盐城精密四柱裁断机_裁断机_携成机械

裁断机裁断压力的调节怎么操作
携成裁断机裁断压力的调整 1.裁断机刀模设定工作完成后，自动送料裁断机，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。 2.裁断机分别用双手按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。 3.在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，裁断机，调整压力裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。 4.将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁的全过程。

东莞携成裁断机刀模的使用知识  

刀具磨损的形态及其原因    切削金属时，刀具一方面切下切屑，另一方面刀具本身也要发生损坏。刀具损坏的形式主要有磨损和破损两类。前者是连续的逐渐磨损；后者包括脆性破损(如崩刃、碎断、剥落、裂纹破损等)和塑性破损两种。刀具磨损后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并导致切削力加大、切削温度升高，甚至产生振动，不能继续正常切削。因此，刀具磨损直接影响加工效率、质量和成本。刀具磨损的形式有

以下几种：  

   前刀面磨损  

   后刀面磨损  

   边界磨损

从对温度的依赖程度来看，刀具正常磨损的原因主要是机械磨损和热、化学磨损。机械磨损是由工件材料中硬质点的刻划作用引起的，热、化学磨损则是由粘结(刀具与工件材料接触到原子间距离时产生的结合现象)、扩散(刀具与工件两摩擦面的化学元素互相向对方、腐蚀等)引起的。

二刀具磨损过程、磨钝标准及刀具寿命随着切削时间的延，盐城精密四柱裁断机，刀具磨损增加。根据切削实验，可得图示的刀具正常磨损过程的典型磨损曲线。该图分别以切削时间和后刀面磨损量VB(或前刀面月牙洼磨损深度KT)为横坐标与纵坐标。从图可知，刀具磨损过程可分为三个阶段：  

初期磨损阶段  

正常磨损阶段  

急剧磨损阶段

刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为磨钝标准。

一把新刀(或重新刃磨过的刀具)从开始使用直至达到磨钝标准所经历

的实际切削时间，称为刀具寿命。